'가로등기구 LED가로등기구 LED터널용등기구 LED보안등기구 태양광가로등 하이브리드가로등' 직접생산 확인기준 및 검사설비

안녕하세요. 직접생산 검사설비를 전문으로 취급하는 코아텍계측기입니다.  

직접생산확인 증명을 위하여 준비하는 과정에서 처음으로 접하는 모든 분야가 생소하여

준비과정에서 어려움이 많게 되는데요... 

경쟁제품에 대한 공장등록을 준비하고 직접생산 확인을 위해 준비해야하는 필수사항인 

검사설비에 대해 도움을 드리고져 품목별 법정설비인 생산설비와 검사설비에 

필요한 사항을 정리하였으니 참조하시기 바랍니다.

직접생산 검사설비를 중고 또는 저렴한 장비로 구성하여 검교정까지 대행 후 납품하는 

코아텍계측기에서 준비하시기 바랍니다.

 

 

 

 

가로등기구 LED가로등기구 터널용등기구 LED터널용등기구 보안등기구 LED보안등기구 태양광가로등 

하이브리드가로등의 법정설비 필수 장비인 생산설비와 검사설비들이 필요로 하게 됩니다.

코아텍계측기로 문의주시면 기준에 맞는 직접생산 법정설비를 준비하실 수 있으니

언제라도 편안히 문의주시기 바랍니다.

감사합니다.

 

◆코아텍계측기 견적요청 바로가기

http://coretech21.com/page/online.php

 

 

◆직접생산이란

    옥외조명설비공사(가로등기구, LED가로등기구, 터널용등기구, LED터널용등기구,보안등기구, 

  LED보안등기구, 태양광가로등, 하이브리드가로등)의 직접생산은 일반등기구의 경우 등기구 

  몸체, 반사판, 모갈, 클램프, 등 각각의 원재료를 구입, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 

  몸체제작(외주가능), 탭 및 드릴가공(외주가능), 도장(외주가능), 반사판조립, 모갈조립, 

  글로브 조립, 케이스 조립, 결선, 라벨링 및 포장 공정을 직접 이행하여 완제품을 생산하는 

  것을 말함.

 

  LED용의 경우 등기구 몸체, 방열판, 모듈, 컨버터 등 각각의 원재료를 구입, 이를 보유 생산시설과 

  인력을 활용하여 몸체제작(외주가능), 탭 및 드릴가공(외주가능), 도장(외주가능), LED모듈 제작

  (외주가능), LED모듈 부착, 컨버터 고정, 내부결선 및 배선, 케이스 조립, 외부결선, 클램프 부착, 

  점등테스트 및 에이징, 라벨링 및 포장 공정을 직접 이행하여 완제품을 생산하는 것을 말함.

 

 

◆직접생산확인 기준은 다음과 같습니다

항 목	내 용	비 고
생산공장	① 사업자등록 : 제조업/조명기기 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 ․ 일반조명장치 제조업체 : 28422 ․ 램프류 제조업체 : 28410 ․ 등안정기류 제조업체 : 28113	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설	<생산설비> ① 프레스기 ② 드릴 ③ 콤프레샤 ④ 조립설비 ⑤ 에이징설비 <검사설비> ① 버니어켈리퍼스 ② 마이크로메타 ③ 전압계 ④ 전류계 ⑤ 전력계 ⑥ 절연저항계 ⑦ 내전압시험기 ⑧ 온도측정설비 ⑨ 자동전압조정기(AVR) ⑩ 표준램프 및 안정기 ⑪ 조도계 ⑫ 항온항습기 ⑬ 방수시험설비 ⑭ LCR메타 ※ 해당 검사를 할 수 있는 복합 검사설비를 보유한 경우 인정 ※ LED등기구의 경우 검사설비 중 ⑨, ⑩을, 일반 등기구는 ⑭ 생략가능 ※ ⑫, ⑬은 공공연구기관, 공인시험기관 또는 단체에서 설비사용계약을 맺었거나 국가공인 시험기관의 시험성적서를 제출하는 경우에는 설비를 보유한 것으로 인정	- 임차보유 인정하지 않음. 다만, ①프레스기는 외주가능(외주매입세금계산서 또는 설비사용계약서등 증빙자료 확인) - LED등기구의 경우 ③콤프레샤 보유 제외 LED가로등기구 및 태양광가로등 광원일체형의 경우, ⑩표준램프 및 안정기 보유 제외 - 검사설비는 공인검사기관의 교정성적서 확인 (⑨는 현장보유 확인시 제외하며, ⑩은 공인검사기관의 시험성적서 사본으로 대체 가능) - 사규에 의한 자체 교정주기는 최대 5년 이내 인정 - 설비사용계약서 또는 시험성적서

항 목		내 용		비 고
생산인력		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 3인 이상		- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체공정	일반등기구	LED 등기구	- 작업공정도 또는 작업표준 등
		몸체제작→탭 및 드릴가공 →도장→반사판조림→모갈조립→글로브 조립→케이스 조립→결선→라벨링 및 포장	몸체제작→탭 및 드릴가공 →도장→LED모듈 제작 →LED모듈 부착 → 컨버터고정→내부결선 및 배선→케이스 조립→외부결선→클램프 부착→점등테스트 및 에이징 → 라벨링 및 포장
	필수공정	반사판조림→모갈조립→글로브조립→케이스 조립→결선→라벨링 및 포장 ※ 생산 제품 모델에 따라 필수공정중 제품생산에 적용되지 않는 공정은 미적용	LED모듈 부착 → 컨버터고정→내부결선 및 배선→케이스 조립→외부결선→클램프 부착→점등테스트 및 에이징 → 라벨링 및 포장 ※ 생산 제품 모델에 따라 필수공정중 제품생산에 적용되지 않는 공정은 미적용
기 타		① 최근 1년 이내 원자재 구입실적 - 일반등기구 : 하우징, 글로브, 모갈, 반사판 중 3종류 이상 각 1건 이상 - LED등기구 : 하우징, 모듈, 컨버터 각 1건이상 ② 최근 1년간 전기사용내역		- 매입세금계산서 - 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인)

 

 

◆준비하여야 할 생산시설과 검사설비 현황입니다.

 

생산시설 세부설명

□ 생산설비[가로등기구]

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	프레스기(외주가능 설비)	절단된 냉간압연강판을 금형으로 압축하여 사출 가공하는 성형설비로서 1톤 이상에 한하여 인정
2	드릴	반사판 지지대 또는 방열판 조립과 모갈 조립, 클램프고정 등에 사용하는 설비로서 나사의 구멍을 낼수 있는 텝 보유
3	콤프레샤	등기구 조립시 에어를 이용하여 자동드라이버를 작동시키는 설비
4	조립설비	등기구의 배선 또는 컨넥터 조립과 반사판 또는 모듈조립시 작업할 수 있는 작업대와 공구세트
5	에이징설비	완제품 조립 후 ON/OFF 상태 및 점등상태 등의 확인을 위한 설비

 

□ 검사설비[가로등기구]

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	버니어켈리퍼스	치수를 측정하는 설비로서 0.05급 200mm이상
2	마이크로메타	치수를 측정하는 설비로서 0.01급 25mm이상
3	전압계	전기회로의 직류 또는 교류전압의 크기를 측정하는 설비로서 0.5급 이상
4	전류계	전기회로의 직류 또는 교류전류의 크기를 측정하는 설비로서 0.5급 이상
5	전력계	전력을 측정하는 설비로서 0.5급 이상
6	절연저항계	전기기기나 배선의 검사를 위해 절연저항을 측정하는 설비로서 DC 500V 500㏁ 이상
7	내전압시험기	제품에 고전압을 사용하여 절연상태를 측정하는 설비로서 AC 1.5KV / 10mA 이상
8	온도측정설비	제품의 온도를 자동으로 측정하는 설비
9	자동전압조정기(AVR)	자동으로 설정된 일정한 출력전압을 유지하여 측정하는 설비로서 1KVA 이상
10	표준램프 및 안정기	광학보정 등의 표준이 되는 램프와 안정기로서 대표규격 1세트 이상 보유
11	조도계	조도(빛의 광도)를 측정하는 측광기로서 1000 lux 이상
12	항온항습기	온도와 습도를 생성할 수 있는 설비로서 고온, 저온, 습도 시험이 가능할 것
13	방수시험설비	완제품의 방수성능을 시험하는 설비로서 IP시험 가능한 제품에 한해 인정
14	LCR메타	전자부품의 전기적 특성 중 인덕턴스(L), 커패시턴스(C), 저항(R) 측정이 가능한 기기

 

 

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